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熔鹽吸熱，放熱，廢熱利用，產(chǎn)生蒸汽，熱能設(shè)備介紹
三聚氯氰生產(chǎn)工藝中氯化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，聚合反應(yīng)也為放熱反應(yīng)，采用熔鹽泵泵入液態(tài)熔鹽至反應(yīng)器中，熔鹽在反應(yīng)器中吸收氯化反應(yīng)，聚合反應(yīng)放出的熱量，吸收熱量后的熔鹽溢流回熔鹽槽，熔鹽溫度可達360-380℃，再通過熔鹽泵泵入廢熱鍋爐，與脫鹽水換熱后產(chǎn)生蒸汽進入蒸汽管網(wǎng)，熔鹽介質(zhì)回熔鹽槽，過程周而復(fù)始。
具體見《熔鹽吸熱，放熱，廢熱利用，產(chǎn)生蒸汽，供汽流程圖》
熔鹽吸熱，放熱，廢熱利用，產(chǎn)生蒸汽熱能設(shè)備技術(shù)方案介紹：
熔鹽吸熱，放熱的熱能設(shè)備是以液態(tài)熔鹽作為工質(zhì)，把熔鹽吸收三聚氯氰氯化反應(yīng)及三聚氯氰聚合反應(yīng)放出的熱能儲存在熔鹽中，吸收熱量后的熔鹽溢流回熔鹽槽，熔鹽溫度可達360-380℃，通過熔鹽泵泵入廢熱鍋爐，與脫鹽水換熱后產(chǎn)生蒸汽的熱能設(shè)備。
熔鹽吸熱，放熱的熱能設(shè)備由：熔鹽槽電加熱器、熔鹽槽，熔鹽泵、廢熱鍋爐，電控柜組成。
熔鹽槽電加熱器介紹：
熔鹽作為加熱系統(tǒng)中的熱載體，是由53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2組成的共晶體，其熔點為142℃，沸點為680℃,450℃時的密度為1804kg/m3，熱容為1.520 kJ/(kg·℃)，由此可知熔鹽是一種由化學(xué)純硝酸鹽混合體組成的低共熔點混合物，具有良好的導(dǎo)熱性、流動性和均熱性,因此常用來作為載熱體介質(zhì)。
熔鹽槽電加熱器是整個供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，熔鹽介質(zhì)在此不斷獲得熱能，由它提供裝置所需的高溫?zé)嵩矗?/span>使固態(tài)熔鹽變?yōu)?/span>150℃液態(tài)熔鹽，通過熔鹽泵泵入綠化和聚合反應(yīng)器，吸收反應(yīng)放出的熱能，使液態(tài)熔鹽溫度升到360-380℃，溢流回熔鹽槽。
熔鹽槽介紹：
熔鹽槽在供熱系統(tǒng)中起著儲鹽、熱膨脹和排氣功能。熔鹽槽容積除根據(jù)整個熔鹽系統(tǒng)的熔鹽量外,還必需結(jié)合熔鹽泵的流量、安裝和汽蝕特性等一并考慮;系統(tǒng)啟動時,將粉態(tài)熔鹽放入,固態(tài)的熔鹽在此加熱變?yōu)橐簯B(tài)熔鹽,停車時系統(tǒng)中的熔鹽又全部回流到槽中。熔鹽槽內(nèi)放置多組電加熱器,作啟動時熔化熔鹽所用。
熔鹽槽的溫度高達400度，為此，熔鹽槽所選材質(zhì)應(yīng)滿足工況溫度的要求，熔鹽槽材質(zhì)為Q345R合金鋼 ,國標(biāo)GB/713，額定溫度≤430℃，板材厚度12mm, 管材：GB/T3087，額定溫度≤460℃。
熔鹽槽體上端裝有熔鹽泵2臺，裝有電加熱器，熔鹽槽設(shè)有加鹽口（人孔），熔鹽回流口，放空口等，槽體上裝有現(xiàn)場直讀的雙金屬溫度計,裝有一個K型熱電偶，用于檢測熔鹽槽內(nèi)熔鹽介質(zhì)的溫度，調(diào)節(jié)熔鹽介質(zhì)的溫度輸出。(具體見熔鹽槽圖紙）
熔鹽泵介紹：
熔鹽泵是專門用來輸送高溫熔鹽的泵，是將溫度熱量傳送給熔鹽換熱器內(nèi)物料的重要裝置，具有使用溫度高、耐腐蝕、輸送量大等優(yōu)點。
熔鹽泵2臺，分別裝在熔鹽槽體上，熔鹽泵的流量，揚程，要根據(jù)工藝要求確定。
廢熱鍋爐（蒸汽發(fā)生器）：
廢熱鍋爐是利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢熱來生產(chǎn)蒸汽的鍋爐,設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)符合TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB151-2014《管殼式換熱器》和國家及部標(biāo)有關(guān)規(guī)定，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和受熱面布置力求合理完善。
1、廢熱鍋爐（蒸發(fā)器）：本體為立式結(jié)構(gòu)，熔鹽走管程，水及飽和蒸汽走殼程。鍋筒材質(zhì):Q345R
受熱面管子材質(zhì):20#鋼 ，GB/T3087。
2. 廢熱鍋爐（蒸發(fā)器）有：進水系統(tǒng)， 排污系統(tǒng)，產(chǎn)汽系統(tǒng)，儀表閥門,電控箱電器控制系統(tǒng)。
3.電控柜控制系統(tǒng)：電控柜控制系統(tǒng)由電器控制柜及其檢測、顯示儀表等組成,分動力控制和儀表顯示控制兩部分。
動力控制：主要控制電加熱器的起動與停止，熔鹽循環(huán)泵設(shè)備的起動與停止，同時電加熱器與循環(huán)泵之間進行聯(lián)鎖控制，先開電加熱器加溫，待熔鹽介質(zhì)熔化后，溫度達到目標(biāo)溫度后，再開熔鹽泵，以保證熔鹽泵的安全運行。
儀表顯示控制：采用檢測熔鹽裝置內(nèi)的溫控點K型熱電偶，檢測熔鹽裝置內(nèi)熔鹽介質(zhì)的溫度，使儀表輸出 4~20mA 信號及繼電器開關(guān)信號，變頻控制，調(diào)節(jié)熔鹽介質(zhì)的流量，使其達到自動控制的功能，并顯示熔鹽介質(zhì)的溫度，廢熱鍋爐的蒸汽壓力。
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